En un recorrido por el ‘stand’ de Epson en Nextech, compartimos cómo impresión textil digital gana terreno con modelos bajo demanda, personalización y menor dependencia de grandes inventarios, mientras el mercado regional proyecta fuerte crecimiento hacia 2030.
Producir cientos de unidades antes de saber cuáles se venderán ha sido durante décadas parte de la lógica de la industria textil. La impresión digital está introduciendo otra posibilidad: fabricar tiradas pequeñas, personalizar productos y producir más cerca del momento en que aparece la demanda.
Epson llevó a la primera edición de Nextech varias tecnologías que muestran esa transición, desde equipos de escritorio para pequeños negocios hasta sistemas de sublimación y DTFilm destinados a producción de mayor escala.
Impacto TIC recorrió el ‘stand’ de la compañía junto con Juanita Agudelo, gerente de Mercadeo y Ventas para negocios industriales de Epson Colombia, y Diego Piquín, director de ventas y mercadeo de Epson en Colombia y el Cono Sur.
La oportunidad no es menor: el mercado latinoamericano de impresión digital textil generó 504,8 millones de dólares en 2024 y un informe de Grand View Research proyecta que alcance 915 millones de dólares en 2030, con una tasa de crecimiento anual del 10,9 % entre 2025 y 2030. El segmento Direct to Garment (impresión directa a prenda) aparece como el de mayor crecimiento previsto durante ese periodo.
En este artículo:
- De producir inventario a imprimir bajo demanda
- Tecnología y creatividad colombiana
- Sublimación para producción industrial
- DTFilm: imprimir primero, transferir después
- Una impresora para producir frente al cliente
- La impresión textil digital, del emprendimiento a la gran producción
- El costo de una impresora no termina al comprarla
De producir inventario a imprimir bajo demanda
Uno de los mensajes repetidos durante el recorrido fue la producción bajo demanda: «En el caso de la impresión digital, cuesta lo mismo hacer una unidad o un metro que 300», explicó Juanita Agudelo, quien planteó que este modelo puede reducir la necesidad de mantener grandes inventarios y disminuir desperdicios asociados a producir artículos que finalmente no se venden.
La ejecutiva aclaró que estas tecnologías no necesariamente sustituyen todos los procesos convencionales, sino que pueden complementarlos.
Una diferencia está en el número de etapas necesarias. Según Epson, algunos procesos digitales pueden reducir la cantidad de equipos y pasos utilizados para llegar al producto terminado.
Agudelo también señaló que la penetración global de la impresión digital textil sigue siendo inferior al 10 %, una estimación de Epson que la compañía utiliza para sustentar su expectativa de crecimiento en Colombia.
Tecnología y creatividad colombiana
El espacio de Epson en Nextech tuvo como eje los lanzamientos de equipos, pero no fue lo único. La compañía trabajó con la ilustradora colombiana Green Amarilla para aplicar sus diseños a prendas, artículos personalizados y piezas de ‘merchandising’ producidas mediante las distintas tecnologías exhibidas.
La colaboración permitió mostrar una de las características de la impresión digital: cambiar diseños y producir cantidades pequeñas sin depender necesariamente de grandes tiradas.
La compañía presentó esta alianza como una forma de conectar tecnología, personalización y creación local.
Sublimación para producción industrial
Entre los equipos presentados estuvo la SureColor F9570, una impresora de sublimación de 64 pulgadas destinada a entornos de alto volumen. El equipo utiliza un cabezal PrecisionCore Micro TFP y puede alcanzar velocidades de hasta 80 metros cuadrados por hora, según las especificaciones oficiales de Epson. También incorpora monitoreo mediante Epson Cloud Solution PORT.
La sublimación utiliza primero un soporte de transferencia y posteriormente calor para llevar la imagen al material final. Tiene aplicaciones en prendas, artículos promocionales, señalización textil y decoración.
Durante Nextech, Epson presentó este tipo de equipos como parte de una oferta que busca cubrir desde pequeños productores hasta operaciones industriales.
DTFilm: imprimir primero, transferir después
Otra de las tecnologías exhibidas fue DTFilm, abreviatura de Direct to Film.
El proceso imprime digitalmente la imagen sobre una película para posteriormente transferirla mediante calor y presión a una prenda u otro artículo.
La ventaja está en la variedad de superficies y aplicaciones sobre las que puede utilizarse, incluyendo camisetas, bolsos y productos personalizados.
Epson cuenta actualmente con la SureColor G6070, una impresora DTFilm de 90 centímetros de ancho equipada con tintas UltraChrome DF y diseñada específicamente para este tipo de producción.
Una impresora para producir frente al cliente
Uno de los equipos más interesantes del recorrido por su relación con el retail fue la SureColor F1070. Es una impresora compacta capaz de trabajar tanto con impresión directa sobre prenda –DTG– como con impresión sobre film. Epson la presenta oficialmente como una solución híbrida para textiles que puede operar de forma directa o mediante transferencia.
Durante la demostración, Piquín planteó un escenario distinto al de una fábrica tradicional: ubicar el equipo dentro de un comercio y personalizar una camiseta en el momento de la compra. Eso convierte la tecnología en algo más que una herramienta de producción, en algo que suma a la experiencia del cliente. “Es un producto más de ‘front office’ más que de producción”, explicó el ejecutivo.
La impresión textil digital, del emprendimiento a la gran producción
En el recorrido se evidenció cómo una misma lógica tecnológica puede operar a escalas muy distintas: Epson expuso desde soluciones de sublimación de escritorio, como la SureColor F570, hasta equipos de mayor formato para producción industrial. La F570 está concebida para sublimación de piezas pequeñas y materiales rígidos, mientras modelos como la F6470 amplían el formato y la capacidad de producción.
La compañía también mostró la SureColor T5470M, un equipo originalmente dirigido a impresión técnica y planos que puede utilizarse en procesos auxiliares del sector textil. Epson lo comercializa como una solución de impresión, copia y digitalización de 36 pulgadas.
El costo de una impresora no termina al comprarla
Otro punto del recorrido estuvo alrededor del Costo Total de Propiedad (TCO). Ante la competencia de equipos de menor precio inicial, Piquín sostuvo que la comparación debería incluir mantenimiento, cabezales, tintas, disponibilidad del equipo y servicio posventa, además del precio de adquisición.
Epson afirma que su propuesta se concentra en 3 variables: calidad de impresión, continuidad operativa y costo de producción.
Más allá de cada máquina nueva, el recorrido dejó ver una transformación mayor: la impresión textil digital permite acercar cada vez más el momento de producir al momento de vender. Ese cambio puede modificar la manera en que marcas y pequeños negocios administran inventarios, prueban diseños, responden a nichos y ofrecen personalización sin comprometerse desde el comienzo con grandes volúmenes de producción.
Es otro ejemplo visto en Nextech de cómo la tecnología, en muchas industrias, no solo impacta los procesos de producción sino que transforma desde la creación de productos hasta el momento de venta y más allá.